一、清洗步骤

1. 1.预处理准备
• 关闭设备电源，断开总开关，确保安全。
• 排空设备内的残留水，防止污染物滞留。
• 检测水质，明确污染类型（如微生物、有机物或无机盐）。
2. 2.清洗流程
• 物理清洗
  ：
  拆卸滤芯、管道及储水罐，用去离子水或低浓度漂白水（避免强酸强碱）冲洗，去除表面污垢。
• 化学清洗
  （针对顽固污染）：
  按说明书配制清洗液（如NaOH溶液），循环清洗设备，接触时间至少1小时，随后用纯水彻底冲洗至中性。
3. 3.消毒处理
• 高温消毒
  ：加热管道和储水箱至80℃以上，保持1小时。
• 化学消毒
  ：注入过氧化氢溶液浸泡后排出。
• 紫外线消毒
  ：启用内置UV灯照射，杀灭微生物。

二、维护步骤

1. 耗材管理
• 预处理滤芯
  ：每3-6个月更换（粗过滤+活性炭）。
• RO膜
  ：每1-2年更换，避免膜孔堵塞。
• 后处理滤芯
  ：每6-12个月更换，提升出水质量。
2. 设备检查
• 阀门与泵组
  ：定期检查润滑和密封性，防止泄漏。
• 电源与线路
  ：排查老化或破损，避免短路风险。
• 气压管路
  ：检测液压系统的完整性，确保压力稳定。
3. 环境管理
• 控制设备温度在5-40℃，避免阳光直射，防止细菌滋生。
4. 水质监测
• pH值
  ：保持接近中性（6.5-7.5）。
• 电阻率
  ：≥18.2 MΩ·cm（超纯水标准）。
• TOC值
  ：≤10 ppb，防止有机物污染。

三、注意事项

1. 安全防护
• 清洗时佩戴胶手套、防护眼镜和口罩，避免化学药品接触。
2. 操作规范
• 严格遵循设备说明书，防止误操作导致膜元件或泵组损坏。
3. 停机管理
• 长期停机前需排空水箱、消毒并密封设备；重启后需冲洗系统并检测水质。

四、清洗与维护频率

通过以上步骤，可延长设备寿命，确保水质稳定。建议制定维护计划表，定期记录设备运行数据，以便及时调整维护策略。